今天介紹噴涂生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)及流平段。

噴涂生產(chǎn)線采用2 寸輸送鏈條（節(jié)距 50.8mm），配有雙行走輪和雙導(dǎo)向輪；鏈條軌道采用 T2.5mm 不銹鋼折制，氬弧焊接，鏈條上配有可旋轉(zhuǎn)的一次治具，治具主體采用鋁合金，上部配有單軸承，治具內(nèi)部配雙軸承，治具桿表面電鍍處理，轉(zhuǎn)彎處采用鏈輪，阻力小，運行平穩(wěn)；驅(qū)動系統(tǒng)則采用專用型變頻馬達配蝸輪減速機驅(qū)動，馬達直連式，多驅(qū)動則配有專用型同步器，為保證噴涂輸送線安全；張緊系統(tǒng)則采用氣動式張緊機構(gòu)，線體張力可調(diào)，采用調(diào)壓閥進行調(diào)節(jié)，張緊配有電接電壓力表，當(dāng)壓縮空氣壓力不夠時，輸送線將無法啟動，并且報警，張緊采用亞德克氣缸，并配有直線滑軌系統(tǒng)，運行穩(wěn)定可靠。

工件材質(zhì)為塑料件，工件重量不超過 1kg。工件及工裝夾具最大尺寸Φ230mm。設(shè)計鏈速9.0m/min（5-10m/min 可調(diào)），定位柱間距270mm（參數(shù)調(diào)整需要備案）。輸送系統(tǒng)的工件旋轉(zhuǎn)方式為主動式/皮帶式旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動方式為馬達直連式+鏈條傳動，張緊方式為氣動式，卡鏈保護裝置為機械+電氣雙保護。

噴涂線的噴涂系統(tǒng)采用水簾式噴膠柜，感應(yīng)到產(chǎn)品開始噴涂，帶有自動清洗膠槍功能，水簾的水循環(huán)利用，噴膠室水簾面帶有不沾膠涂層，噴槍需預(yù)備8把架設(shè)設(shè)施，噴槍為通力自己采購，壓力桶40L不銹壓力桶需備2套用于互換；需配電子秤2套，量程為0-100KG，精度為0.01g，需帶報警功能（當(dāng)數(shù)值低于設(shè)定值時報警提醒），需自帶電池。

噴涂生產(chǎn)線流平段的主體采用T=0.426 巖棉板及鈹鎂板制作，流平室按需配置檢修門，檢修門配合頁和尾拉手；門框上還配有密封膠條；室體按需配觀察窗，配透明鋼化玻璃，玻璃為可拆卸式。流平段潔凈度達一萬級無塵，常溫供風(fēng)。頂部配有送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)箱室配有檢修門；過濾單元采用高效濾器，并設(shè)有壓緊裝置。為方便調(diào)節(jié)正壓，送風(fēng)箱頂部配有帶刻度的風(fēng)閘。排風(fēng)口一般設(shè)置在靠近爐口處，遠離送風(fēng)箱，從而形成風(fēng)道，確保揮發(fā)的溶劑順利排出；排風(fēng)采用強制式，配有低噪音離心風(fēng)機，排風(fēng)管道室內(nèi)部分采用T0.6-0.8mm 的鍍鋅鋼板制作，咬邊/法蘭連接，玻璃膠密封，排風(fēng)管上配有帶刻度的風(fēng)閥，可調(diào)節(jié)排風(fēng)量。

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