烘干爐總體技術(shù)要求：

首先是溫度，常用溫度110℃，最高溫度150℃。而溫度穩(wěn)定后，在一個(gè)小時(shí)時(shí)間段內(nèi)連續(xù)測(cè)量爐內(nèi)產(chǎn)品周圍20mm范圍內(nèi)12個(gè)點(diǎn)的溫度。任何時(shí)刻爐內(nèi)產(chǎn)品周圍20mm范圍內(nèi)12個(gè)點(diǎn)溫度最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的溫差小于10℃。

其次是步進(jìn)速度，每個(gè)步進(jìn)周期T到達(dá)后，進(jìn)板1塊，并且步進(jìn)下降1個(gè)步距S。步進(jìn)周期T正常為30s，可在1～120s時(shí)間內(nèi)連續(xù)可調(diào)（以S為單位）。步距S固定為19.05mm（依據(jù)鏈輪的節(jié)距來設(shè)計(jì)，在20mm左右即可）。要配套收料系統(tǒng)，當(dāng)有料被送出后，被推入收料機(jī)，收料機(jī)將料片依次插入料盒，料盒可存10～25塊板，當(dāng)料盒已滿，則報(bào)警提醒操作員更換料盒。

烘干爐設(shè)備構(gòu)成及技術(shù)要點(diǎn)

熱風(fēng)循環(huán)及加熱系統(tǒng)：采用水平運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)，運(yùn)風(fēng)馬達(dá)與葉輪之間設(shè)置隔熱裝置，避免運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)的軸承等部件在高溫下?lián)p壞。上中下各風(fēng)門可調(diào)節(jié)風(fēng)門出風(fēng)量，保證風(fēng)量能夠調(diào)至合適大下，能夠得到均勻的風(fēng)溫風(fēng)速，并且不至于將料片吹飛。爐體背面設(shè)置檢修門，在運(yùn)動(dòng)及加熱部件出現(xiàn)故障時(shí)，可通過檢修們將故障排除。

控制系統(tǒng)的動(dòng)作流程：每個(gè)步進(jìn)周期末，自動(dòng)烘干設(shè)備驅(qū)動(dòng)爐內(nèi)步進(jìn)機(jī)構(gòu)先步進(jìn)下降1個(gè)步距S，當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到已下降步距S并且確認(rèn)到感應(yīng)器位后代表下降動(dòng)作完成；入料機(jī)構(gòu)感應(yīng)器檢測(cè)當(dāng)前入料平臺(tái)上是否已手工放入料片，若無料片則入料機(jī)構(gòu)無動(dòng)作；若有料片，則入料氣缸將料片推入爐內(nèi)開始烘干，感應(yīng)器確認(rèn)各動(dòng)作到位后再退回原始位置。

出料機(jī)購檢測(cè)當(dāng)前出料位是否有料片，若無料片則無動(dòng)作，若有料片則出料氣缸將該料片推出至收料機(jī)并且氣缸退回原始位置；收料機(jī)檢測(cè)到有料片送入收料盒內(nèi)并且到位后，步進(jìn)上升1個(gè)位，等待下一次收料。當(dāng)收料架檢測(cè)到料片已滿，則告警提醒操作人員更換料架。若超過3分鐘無人員更換料架則系統(tǒng)報(bào)警，并且停止加熱。所有電氣控制元件必須使用高品質(zhì)器件。

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