客戶現(xiàn)有球銷規(guī)劃日產(chǎn)能為1000件套，需要骨架3000件，按照底面雙涂，需要涂刷6000遍。其余730\379等緩沖塊類產(chǎn)品日需求估計(jì)500件，按照單500遍，合計(jì)需要6500遍。工作量比較大，產(chǎn)能保證存在瓶頸問題。按照以上日產(chǎn)要求需要10人，兩個(gè)班20小時(shí)。建立一條橡膠金屬合件骨架自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)計(jì)需要4-5人兩個(gè)班20小時(shí)完成，可以降低費(fèi)用（220天×4人×200元=17.6萬(wàn)）。工作效率提升20-30%。噴涂生產(chǎn)線項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)為客戶橡膠車間現(xiàn)有涂膠區(qū)，作業(yè)面積 約40平方米。通過建設(shè)一條自動(dòng)噴膠線，確保球銷等產(chǎn)品的生產(chǎn)保證能力，同時(shí)降低成本，提升效率20% 。

噴涂生產(chǎn)線一階段：2018-2020年，形成完整的、規(guī)?；母采w全系列橡塑件的生產(chǎn)能力，現(xiàn)有產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，主要是橡膠減震件、密封類、注塑件，同時(shí)形成轎車市場(chǎng)形成規(guī)模化的開發(fā)。

噴涂生產(chǎn)線二階段：2021-2024年   形成橡膠管類、注塑管類、橡膠密封件、吹塑件、復(fù)合材料模壓系列產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

各系列產(chǎn)品工藝能力達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，設(shè)計(jì)研發(fā)能力達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，檢測(cè)能力達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。隨著化工領(lǐng)域粘接劑技術(shù)的不斷進(jìn)步與環(huán)保，帶骨架橡膠橡膠減震件耐磨、散熱、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)不斷體現(xiàn)出來。在汽車產(chǎn)業(yè)，工程機(jī)械領(lǐng)域，核心減震產(chǎn)品都是橡膠與金屬的復(fù)合件。其占比達(dá)到總量70%以上。減震制品廣泛應(yīng)用于汽車的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和有震動(dòng)的連接，主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)減震、變速箱減震、分動(dòng)箱減震、駕駛室前后懸架減震、底盤懸架減震、傳動(dòng)軸減震、散熱器減震、其他車載部件連接的減震。

榮德機(jī)器人23年專注噴涂自動(dòng)化整體解決方案，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，七百平米實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣！噴涂案例視頻:http://sungin.cn/